天津abs板-天津abs板多少钱-亿特绝缘材料(商家)

abs 的成型温度相对较高， 模具温度也相对较高。一般调节模温为75～85 ℃， 当生产具有较大投影面积制件时， 定模温度要求70～80 ℃， 动模温度要求50～60℃。在注射较大的、构形复杂的、薄壁的制件时，应考虑专门对模具加热。为了缩短生产周期，维持模具温度的相对稳定， 在制件取出后， 可采用冷水浴、热水浴或其他机械定型法来补偿原来在型腔内冷固定型的时间。一般注塑机注abs塑料时， 其每次注射量仅达标准注射量的75%。为了提高制件及尺寸稳定， 表面光泽、色调的均匀， 要求注射量为标定注射量的50%为宜。

abs 熔融件的粘度比聚或改性聚高， 所以在注射时采用较高的注射压力。当然并非所有abs 制件都要施用高压， 对小型、构造简单、厚度大的制件可以用较低的注射压力。注制过程中， 浇口封闭瞬间型腔内的压力大小往往决定了制件的表面及银丝状缺陷的程度。压力过小， 塑料收缩大， 与型腔表面脱离接触的机会大， 制件表面雾化。压力过大，塑料与型腔表面摩擦作用---， 容易造成粘模。abs料采用中等注射速度效果较好。当注射速度过快时， 塑料易烧焦或分解析出气化物，天津abs板，从而在制件上出现熔接缝、光泽差及浇口附近塑料发红等缺陷。但在生产薄壁及复杂制件时， 还是要---有足够高的注射速度， 否则难以充满。