abs的吸水率较高，不枯燥会在制品上产生银纹和气泡等缺陷。因而，abs在加工前应当停止枯燥处置，使其含水率在0.4%以下。普通制品的枯燥条件为：温度80～85℃，时间2～4小时；关于特殊请求的制品（比方需求电镀的制品），枯燥条件则为：温度70～80℃，时间18～24小时。
abs制品在加工中容易产生内应力，内应力的大小能够经过将制品浸入冰---中来检验；假如内应力太大，或者制品要求不能有应力开裂现象，那就应该停止退火处置，详细办法是：将制品放在70～80℃的热风循环枯燥箱中2～4小时，再冷却到室温即可。
小车应用领域包含汽车仪表版、小车侧围、汽车方向盘、隔音材料、门锁、保险杠、通风管道等许多零部件。2000年我国小车用abs的量就超过3.5万吨。一般来说，小车运用abs的车内仪表盘用pc/abs作骨架，天津abs板，表层再复以pvc/abs/bovc做成的塑料薄膜。除此之外，车里的装饰件很多运用abs，每辆小型汽车用的abs重量均值约为11kg。因为abs有高的光泽度和易注塑成型性，办公室设施设备须要有---的外型和优良的触感，如电话机壳子、存储芯片壳子及电子计算机、打印机、复印机中都很多运用了abs制做的零部件。
打印abs很多见的问题便是翘曲。abs线材挤出时至少有220度，过后马上又冷却到环境温度，这种很大的温度转变会致使材料收缩。其结果便是首层线材和平台分离，常见的便是翘边状况，模型会收缩形成形变，如长边向内弯曲。
以便尽量减少翘曲的状况，必须设定较高温度的热床，加热到110c，改进翘边状况。另外，在jgcreat切片软件中，能够开启打印温度起始层的功能，使起始层打印时喷头和平台有更高的温度。打印很大的零件时，以便减少收缩，要在有效范围内降低壁厚及其填充，即降低模型材料总体用量来减少收缩形变程度。可考虑到采用防风罩功能，局部温度温度，避免 环境气流在打印过程中形成的过快冷却及其温度大幅转变。
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