干燥处置：abs资料具有吸湿性，请求在加工之行进行枯燥处置。倡议枯燥条件为80～90℃下至少干燥2小时。资料温度应---小于0.1%。 凝结温度：210～280℃；倡议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光亮度，温度较低则招致光亮度较低）。
注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 化学和物理特性: abs 是由腈、---和三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；---具有坚韧性、抗冲击特性；具有易加工、高光亮度及高强度。
从形态上看，abs是非结晶性资料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是-腈的连续相，另一个是聚---橡胶分散相。abs的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子构造。
abs的熔体黏度较高，其活动性比pvc和pc好，但是比pe、ps 和pa差，和pom与hips类似；abs的活动特性属于非牛顿流体，其熔体黏度和加工温度、剪切速率有关系，其中对剪切速率更为敏感；abs的熔体冷却固化速度较快。
abs的热稳定性好，不易呈现降解现象，热合成温度大于250℃。固然abs在惰性气体中的热稳定性---，但在受热状态下，热氧会引发降解反响，因而需求参加剂，详细比方：主剂1010、辅助剂168等。abs在停机后，要及时清洗螺杆和料筒，以免长时间受热合成。
abs属于无定形聚合物，没有明显的熔点，但能够在217～237℃的温度范围内熔融加工。
abs的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的abs，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含pc组份的耐热级abs，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。
再生料的使用比例不能超过30%，电镀级abs不能使用再生料。 可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，abs板，压缩比大于2，注射压力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。
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